硬质合金内孔去毛刺一直以来都是硬质合金加工中的一道难题，传统的去毛刺方法一般都是采用锉刀、砂纸、磨头等作为辅助工具的人工去毛刺，不仅成本贵而且效率也不高。今天，旋锋工具给大家介绍3种常见的硬质合金内孔去毛刺方法，希望对大家有所参考。

       1.磨粒流体抛光机：磨粒流加工是利用粘弹性磨料介质，在设定的压力下多次研磨加工表面，从而有微小孔的产品或是模具内孔达到抛光和去毛刺作用的特殊加工，这样的设备称为磨粒流体抛光机。磨粒流去毛毛刺，对于较复杂的交叉孔是很好解决的，典型代表的产品有硬质合金阀块、油路块、阀体、3D打印液压构件等，这类产品内孔多，交叉纵横复杂，人工去毛刺或者寻常设备根本够不到。

  2.电解抛光去毛刺：使用正负电极各夹持工件一端，通电后产生电解作用，去除内孔毛刺。优点是速度够快，缺点是，毛刺周边的区域，也有可能造成侵蚀，影响产品精密度。

 3.磁力抛光去毛刺：使用细小的、带有磁力的钢针，进行硬质合金内孔去毛刺。可以进行大批量抛光运作，问题是，如果毛刺硬度较高，可能去除得不彻底，而且对于微细孔，该方法不太好用。

 硬质合金内孔去毛刺是硬质合金加工过程中不可或缺的一道工序，掌握好方法能让去毛刺更加高速。旋锋工具专注于硬质合金产品的生产加工，对于硬质合金加工问题有丰富经验，欢迎咨询。