1.选择原则：

　　1.锉刀横截面形状的选择

　　锉刀的横截面形状应该根据被锉零件的形状来选择，这样两个零件的形状就可以相适应。锉内弧面时，选择半圆锉或圆锉(小直径工件)；锉内角面时，选择三角锉；锉内直角面时，可选择平面锉或方形锉。选择平锉锉内直角面时，注意使无齿锉的窄面(光边)靠近内直角的一面，以免损伤直角面。

　　锉刀齿厚的选择

　　锉齿的厚度应根据加工工件的余量大小、加工精度和材料特性来选择。粗齿锉适用于加工余量大、尺寸精度低、形位公差大、表面粗糙度值大、材料软的工件；相反，应选择细齿锉。使用时，应根据工件要求的加工余量、尺寸精度和表面粗糙度进行选择。

　　3.锉刀大小规格的选择

　　锉刀尺寸规格应根据待加工工件的尺寸和加工余量进行选择。当加工尺寸较大，余量较大时，应选择尺寸较大的锉刀，反之应选择尺寸较小的锉刀。

　4.锉齿型选择

　　锉刀的齿形应根据被锉工件材料的性质来选择。锉铝、铜、低碳钢等软质材料时，使用单齿纹(铣齿)锉。单齿锉前角大，楔角小，排屑槽大，排屑困难，刃口锋利。

　　2。服务条例

　　为了延长锉刀的使用时长，必须遵守以下规则：

　　1.不允许用新锉刀切削硬金属；

　　2.不允许用锉刀淬火材料；

　　3.带有硬皮或粘砂的锻件和铸件必须在磨床上磨掉，然后才能用半锋利的锉刀锉平；

　　 4.新锉刀先使用一面，当该面磨钝后，再用另一面，

　5.　在锉齿时，总是用钢丝刷清理锉齿上的碎屑。

　　6.锉刀不应与其他工具重叠或堆叠；

　　7在使用锉刀的时候，速度不应该太快，否则很容易过早磨损。

　　8锉刀应该没有水、油或其他污垢；

　　9细锉不允许锉软金属；

　　10使用各种锉刀应该不会太难避免被打破。